ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床適用范圍介紹：

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床適用于小直徑孔加工，我們推出的臥式微型鉆床，配有的鉆削附屬裝置，深孔槍鉆可進行小直徑孔加工。深孔槍鉆裝置帶有可進行水平方向、垂直方向調(diào)整的導軌，便于與主實現(xiàn)同軸。ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床主軸與鉆頭軸的調(diào)直使用儀表，可讓兩軸在低速回轉(zhuǎn)時進行調(diào)整，ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床與一般只由鉆頭回轉(zhuǎn)的加工方法相比，采用主軸與鉆頭軸同時回轉(zhuǎn)的方式，可獲得更高的同軸度。

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床的剃齒加工工藝介紹：

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因為剃齒加工產(chǎn)生細小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質(zhì)量惡化。對ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床工藝的研發(fā)應(yīng)用經(jīng)驗運用于曲軸油孔的加工，開發(fā)出多軸曲軸油孔柔性加工中心，將柔性和效率加工地結(jié)合起來。

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床的鉆孔的長徑比的知識介紹：

ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床的槍鉆鉆孔的長徑比是指：鉆頭直徑X150倍。（也就是大鉆深）在切削作業(yè)中，雖然市場上已經(jīng)長期存在耗油量很低的內(nèi)潤滑設(shè)備，但是，傳統(tǒng)的冷卻潤滑方法仍然占據(jù)主導地位。為何在市場上可獲得的MMS技術(shù)至今在切削作業(yè)上未能得到廣泛的應(yīng)用，其中一個主要原因便是液體注入量的可靠性低，針對各種不同使用場合的靈活性不足。

這樣應(yīng)用ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床才能達到好的效果

要想使ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。在生產(chǎn)中，直槽槍鉆使用得。

同時我們還要根據(jù)ZK2103數(shù)控雙軸深孔機床直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內(nèi)冷卻孔的情況，槍鉆可制成整體式和焊接式兩種類型。其冷卻液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷卻孔，或單獨一個腰形孔。